LTD-D Serisi 5L Kapasite 7.5kw Küçük parti boya öğütme için kompakt yatay boncuk değirmen

LTD-D Serisi 5L kapasiteli laboratuvar disk tipi yatay kum değirmen / su bazlı ve çözücü bazlı ürünler için boncuk değirmen

1Uygulama: 15-5μm incelik ile düşük veya orta viskozluklu ürünleri öğütmek için uygundur. Laboratuvar araştırmaları, formül geliştirme ve küçük parti üretimi için idealdir.

Titanyum dioksit Metal boya Deniz boyası Otomobil boyası Kaplamalar

Korrozyona karşı boya Mobilya boyası Baskı mürekkebi Pesticidler Karbon Siyah

Pigman/Boyanç/Renglendirici Kauçuk Endüstriyel boya Elektroforetik boya Deri boya

2Makine yapılandırması:

Dikişleme diskleri, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik malzemesi Rotor malzemesi aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik malzemesi Dış oda malzemesi: SS304 paslanmaz çelik İç boru malzemesi:aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik Rotor nominal hızı 1020RPM Çift uçlu mekanik mühürleme, Burgmann brand 1/2" pneumatic diaphragm pump for precise feeding control Fully explosion proof type with explosion proof electrical control panel Solvent-resistant discharge inlet and outlet pipes Discharge separator gap 0.5mm, %80 zirkonya boncukları için uygundur 1.0-2.5mm yedek parçalar: Solvent dirençli besleme ve boşaltma borusu, güç telleri ve aletler.

3Ana özellikler:

Kompakt bir dizayn, laboratuvar ve küçük seri üretimi için idealdir. Formül geliştirme, renk eşleştirme için mükemmel. and quality control testing High grinding precision achieving consistent fineness down to 5μm Wear-resistant alloy steel discs ensuring long service life and minimal contamination Double-end Burgmann mechanical seal for reliable zero-leakage operation Explosion-proof motor and control panel for safe operation with solvent-based materials Easy disassembly and cleaning for quick product changeover between batches Small chamber volume minimizes material waste during testing and sampling Scalable results that directly translate to production-scale LTD-D series mills

4Teknik parametreler:

Model: LTD05D. Kamera kapasitesi: 5L. Motor gücü: 7.5kw. Üretim kapasitesi: 20-150 L/saat. Zirkonya boncukları: 1.0-2.5 mm. Ağırlık: 500 kg. Toplam boyutlar: 900*750*1550 mm.

5- Döşeme süreci:

Önceden karıştırılmış çamur, pneumatik diyafram pompası ile öğütme odasına sokulur. Yüksek hızda dönen diskler, parçacıklarla çarpışan ve kesen zirkonya boncuklarını karıştırır.Onları hedef inceliğe indirmek.Malzeme dinamik ayırma sisteminden geçer ve boşaltma limanından çıkarken, boncuklar odada tutulur.

6Uygulamalar:

Laboratuvar araştırma ve geliştirme, formül testleri, renk eşleşmesi, kalite kontrolü örnekleme, üniversite araştırması, boya, mürekkep, kaplama, pigment, boya küçük seri üretimi,ve ilaç süspansiyonlarıDestek ve Hizmetler: - Kurulum, işletme, and maintenance - Troubleshooting assistance for any issues or malfunctions - Guidance on optimizing the performance of the equipment - Training programs for operators to ensure proper usage and maximize efficiency.

7Paketleme ve Nakliye:

Makine, güvenli nakliyeyi sağlamak için standart ihracat ahşap bir kasaya dikkatlice paketlenmiştir. Ürün nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için koruyucu malzemelerle güvenli bir şekilde sarılmıştır.Siparişler genellikle 1-2 iş günü içinde işlenir..

8Sıkça sorulan sorular:

S: Kum değirmeni/kırmızı incir değirmeni nedir?

A: Kum değirmen / boncuk değirmenleri sıvı bir ortamda boncukları karıştırarak parçacık boyutunu azaltmak için kullanılan bir öğütme makinesidir.

S: Kum değirmeninin/kırmızı incir değirmeninin tipik uygulamaları nelerdir?

A: Kum değirmenleri/kırmızı inciler genellikle boya, mürekkep, kaplamalar ve pigmentler gibi endüstrilerde ıslak öğütme ve malzemelerin dağılımı için kullanılır.

S: Kum değirmenleri nasıl çalışır?

A: Kum değirmeninde/kırmızı incir değirmeninde, öğütme odası, dönen bir şaft tarafından hareket ettirilmiş küçük incirleri içerir ve bu da incirlerin çarpışmasına ve parçacıkları istenen boyutlara kadar kırmasına neden olur.

S: Kum değirmeni/kırmızı incir değirmeni kullanmanın avantajları nelerdir?

A: Bazı avantajları, verimli parçacık boyutu azaltımı, eşit parçacık dağılımı ve çok çeşitli malzemeleri işleme alma yeteneğini içerir.

S: Uygulamam için doğru kum değirmeni / boncuk değirmeni nasıl seçebilirim?

C: Bir kum değirmenini / boncuk değirmenini seçerken, en iyi performansı sağlamak için istenen parçacık boyutu, malzeme viskozluğu, üretim kapasitesi ve gerekli incelik gibi faktörler dikkate alınmalıdır.