LTD-D सीरीज 5L क्षमता वाली लैब डिस्क टाइप हॉरिजॉन्टल सैंड मिल / बीड मिल, पानी आधारित और सॉल्वेंट आधारित उत्पादों के लिए
1. अनुप्रयोग: 15-5 माइक्रोन की महीनता वाले कम या मध्यम चिपचिपाहट वाले उत्पादों को पीसने के लिए उपयुक्त। प्रयोगशाला अनुसंधान, फॉर्मूला विकास और छोटे बैच उत्पादन के लिए आदर्श।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड मेटैलिक पेंट मरीन पेंट ऑटोमोटिव पेंट कोटिंग्स
एंटी-करोज़न पेंट फर्नीचर पेंट प्रिंटिंग इंक कीटनाशक कार्बन ब्लैक
पिगमेंट/डाई/कलरेंट रबर इंडस्ट्रियल पेंट इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट लेदर पेंट
2. मशीन कॉन्फ़िगरेशन:
ग्राइंडिंग डिस्क, घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील सामग्री रोटर सामग्री घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील सामग्री बाहरी चैंबर सामग्री: SS304 स्टेनलेस स्टील आंतरिक ट्यूब सामग्री: घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील रोटर रेटेड गति 1020RPM डबल-एंड मैकेनिकल सील, बर्गमैन ब्रांड सटीक फीडिंग नियंत्रण के लिए 1/2" वायवीय डायाफ्राम पंप पूरी तरह से विस्फोट-प्रूफ प्रकार, विस्फोट-प्रूफ इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल के साथ सॉल्वेंट-प्रतिरोधी डिस्चार्ज इनलेट और आउटलेट पाइप डिस्चार्ज सेपरेटर गैप 0.5mm, 80% जिरकोनिया बीड्स 1.0-2.5mm के लिए उपयुक्त स्पेयर पार्ट्स: सॉल्वेंट प्रतिरोधी फीडिंग और डिस्चार्ज पाइप, पावर वायर और टूल्स।
3. मुख्य विशेषताएं:
कॉम्पैक्ट बेंच-स्केल डिज़ाइन, प्रयोगशाला और छोटे बैच उत्पादन के लिए आदर्श फॉर्मूला विकास, रंग मिलान और गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण के लिए बिल्कुल सही उच्च ग्राइंडिंग सटीकता, 5 माइक्रोन तक लगातार महीनता प्राप्त करना घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील डिस्क, जो लंबी सेवा जीवन और न्यूनतम संदूषण सुनिश्चित करती है विश्वसनीय शून्य-लीकेज ऑपरेशन के लिए डबल-एंड बर्गमैन मैकेनिकल सील सॉल्वेंट-आधारित सामग्रियों के साथ सुरक्षित संचालन के लिए विस्फोट-प्रूफ मोटर और कंट्रोल पैनल बैचों के बीच त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए आसान डिस्सेप्लर और सफाई परीक्षण और नमूनाकरण के दौरान सामग्री की बर्बादी को कम करने वाला छोटा चैंबर वॉल्यूम उत्पादन-स्केल LTD-D श्रृंखला मिलों में सीधे अनुवादित होने वाले स्केलेबल परिणाम
4. तकनीकी पैरामीटर:
मॉडल: LTD05D | चैंबर क्षमता: 5L | मोटर पावर: 7.5kw | उत्पादन क्षमता: 20-150 L/h | जिरकोनिया बीड्स का आकार: 1.0-2.5mm | वजन: 500Kg | समग्र आयाम: 900*750*1550mm
5. ग्राइंडिंग प्रक्रिया:
वायवीय डायाफ्राम पंप के माध्यम से प्री-मिक्स स्लरी को ग्राइंडिंग चैंबर में फीड किया जाता है। उच्च गति से घूमने वाली डिस्क जिरकोनिया बीड्स को उत्तेजित करती हैं जो कणों से टकराती हैं और उन्हेंShear करती हैं, जिससे वे लक्षित महीनता तक कम हो जाते हैं। सामग्री डायनामिक पृथक्करण प्रणाली से गुजरती है और डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलती है, जबकि बीड्स चैंबर में बनाए रखे जाते हैं।
6. अनुप्रयोग:
प्रयोगशाला अनुसंधान और विकास, फॉर्मूला परीक्षण, रंग मिलान, गुणवत्ता नियंत्रण नमूनाकरण, विश्वविद्यालय अनुसंधान, पेंट, स्याही, कोटिंग्स, पिगमेंट, डाई और फार्मास्युटिकल सस्पेंशन के छोटे बैच उत्पादन। सहायता और सेवाएँ: - स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए व्यापक तकनीकी सहायता - किसी भी समस्या या खराबी के लिए समस्या निवारण सहायता - उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए मार्गदर्शन - ऑपरेटरों के लिए उचित उपयोग सुनिश्चित करने और दक्षता को अधिकतम करने के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम।
7. पैकिंग और शिपिंग:
सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए मशीन को सावधानीपूर्वक एक मानक निर्यात लकड़ी के केस में पैक किया जाता है। शिपिंग के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए उत्पाद को सुरक्षात्मक सामग्री से सुरक्षित रूप से लपेटा जाता है। ऑर्डर आमतौर पर 1-2 व्यावसायिक दिनों के भीतर संसाधित किए जाते हैं।
8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न: सैंड मिल/बीड मिल क्या है?
ए: सैंड मिल/बीड मिल एक ग्राइंडिंग मशीन है जिसका उपयोग तरल माध्यम में बीड्स को उत्तेजित करके कणों के आकार को कम करने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: सैंड मिल/बीड मिल के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
ए: सैंड मिल/बीड मिल का उपयोग आमतौर पर पेंट, स्याही, कोटिंग्स और पिगमेंट जैसे उद्योगों में सामग्री की गीली ग्राइंडिंग और फैलाव के लिए किया जाता है।
प्रश्न: सैंड मिल/बीड मिल कैसे काम करती है?
ए: एक सैंड मिल/बीड मिल में, ग्राइंडिंग चैंबर में छोटे बीड्स होते हैं जिन्हें एक घूमने वाले शाफ्ट द्वारा उत्तेजित किया जाता है, जिससे बीड्स टकराते हैं और कणों को वांछित आकार तक तोड़ते हैं।
प्रश्न: सैंड मिल/बीड मिल का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
ए: कुछ फायदों में कुशल कण आकार में कमी, समान कण वितरण और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने की क्षमता शामिल है।
प्रश्न: मेरे आवेदन के लिए सही सैंड मिल/बीड मिल कैसे चुनें?
ए: सैंड मिल/बीड मिल का चयन करते समय, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वांछित कण आकार, सामग्री चिपचिपाहट, उत्पादन क्षमता और आवश्यक महीनता जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
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