LTD-D Serisi 20L kapasiteli disk tipi yatay kum değirmeni / boncuk değirmeni, su bazlı ve solvent bazlı ürünler için
15-5μm inceliğe sahip düşük veya orta viskoziteli ürünleri öğütmek için uygundur.
Titanyum dioksit Metalik boya Deniz boyası
Otomotiv boyası Kaplamalar Korozyon önleyici boya
Mobilya boyası Baskı mürekkebi Pestisitler
Karbon Siyahı Pigment/Boya/Renklendirici Kauçuk
Endüstriyel boya Elektroforetik boya Deri boyası
Göğütme diskleri, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik malzeme
Rotor malzemesi aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik malzeme
Dış hazne malzemesi: krom kaplı/SS304 karbon çeliği
İç boru malzemesi: aşınmaya dayanıklı çelik
Rotor nominal hız 1020RPM
Çift uçlu mekanik salmastra, Burgmann marka
1”ARO pnömatik diyagram pompası, pompa debisi 0-17L/dak
Tamamen patlamaya dayanıklı tip, patlamaya dayanıklı elektrik kontrol paneli ile
Solvente dayanıklı giriş ve çıkış boruları
Deşarj ayırıcı boşluk 0,5 mm, uygun için %80 zirkonya boncuklar 1,8-2,0 mm
Yedek parçalar: Solvente dayanıklı besleme ve deşarj borusu, güç kablosu ve aletler.
Model |
Hazne kapasitesi(L) |
Motor gücü(Kw) |
Üretim kapasitesi(L/sa) |
Zirkonya boncuk boyutu(mm) |
Ağırlık(Kg) |
Genel boyutlar(mm) |
LTD05D |
5 |
7.5 |
20-150 |
1.0-2.5 |
500 |
900×750×1550 |
LTD10D |
10 |
11 |
30-200 |
1.0-2.5 |
1000 |
950×800×1550 |
LTD15D |
15 |
15 |
35-400 |
1.0-2.5 |
1000 |
1180×900×1600 |
LTD20D |
20 |
18.5 |
50-600 |
1.0-2.5 |
1100 |
1350×900×1700 |
LTD30D |
30 |
30 |
150-1000 |
1.0-2.5 |
1300 |
1700×1050×1850 |
LTD50D |
50 |
37/45 |
200-1200 |
1.0-2.5 |
1600 |
1750×1050×1950 |
LTD60D |
60 |
45 |
250-1500 |
1.0-2.5 |
1700 |
1950×1050×1950 |
LTD100D |
100 |
55 |
350-2400 |
1.0-2.5 |
2800 |
2240×1000×2200 |
LTD150D |
150 |
75 |
600-3500 |
1.0-2.5 |
3200 |
2800×1000×2200 |
LTD200D |
200 |
95 |
800-4500 |
1.0-2.5 |
3800 |
2950×1000×2200 |
LTD300D |
300 |
110 |
1000-9000 |
1.0-2.5 |
4500 |
3100×1200×2500 |
LTD500D |
500 |
160 |
1500-12000 |
1.0-2.5 |
6500 |
3800×1400×2800 |
LTD1000D |
1000 |
400 |
12000-15000 |
1.0-2.5 |
11000 |
4400×1600×2850 |
4. Öğütme süreci
Gerçek fotoğraflar:
4. Makine videoları
Uygulamalar:
Fabrikamız
Sertifikalarımız
Müşteri örnekleri
Ürün Teknik Destek ve Hizmetleri:
- Kurulum, çalıştırma ve bakım için kapsamlı teknik destek
- Herhangi bir sorun veya arıza için sorun giderme yardımı
- Ekipmanın performansını optimize etme konusunda rehberlik
- Operatörler için uygun kullanımı sağlamak ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için eğitim programları
Ürün Ambalajı:
Makine, güvenli nakliyeyi sağlamak için ahşap bir kasada dikkatlice paketlenir. Ürün, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için baloncuklu ambalajla güvenli bir şekilde sarılır.
Nakliye:
Siparişler genellikle 1-2 iş günü içinde işlenir. Gönderildikten sonra, kum değirmeni/boncuk değirmeni ürününüzün teslimat durumunu izlemek için bir takip numarası alacaksınız. Kapınıza zamanında teslimat sağlamak için güvenilir nakliye firmalarıyla ortaklık yapıyoruz.
S: Kum değirmeni/boncuk değirmeni nedir?
C: Kum değirmeni/boncuk değirmeni, boncukları bir sıvı ortamda çalkalayarak parçacık boyutunu küçültmek için kullanılan bir öğütme makinesidir.
S: Bir kum değirmeninin/boncuk değirmeninin tipik uygulamaları nelerdir?
C: Kum değirmenleri/boncuk değirmenleri, malzemelerin yaş öğütülmesi ve dağıtımı için boya, mürekkep, kaplamalar ve pigmentler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
S: Bir kum değirmeni/boncuk değirmeni nasıl çalışır?
C: Bir kum değirmeninde/boncuk değirmeninde, öğütme haznesi, dönen bir mil tarafından çalkalanan küçük boncuklar içerir ve bu da boncukların çarpışmasına ve parçacıkları istenen boyuta parçalamasına neden olur.
S: Bir kum değirmeni/boncuk değirmeni kullanmanın avantajları nelerdir?
C: Kum değirmenlerinin/boncuk değirmenlerinin bazı avantajları arasında verimli parçacık boyutu küçültme, düzgün parçacık dağılımı ve çok çeşitli malzemeleri işleme yeteneği bulunur.
S: Uygulamam için doğru kum değirmeni/boncuk değirmeni nasıl seçilir?
C: Bir kum değirmeni/boncuk değirmeni seçerken, belirli uygulamanız için optimum performansı sağlamak için istenen parçacık boyutu, malzeme viskozitesi, üretim kapasitesi ve gerekli incelik gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin