Laboratorium horizontale pen-type perlenmolen / zandmolen machine 0,5L capaciteit

Industriële sector

Onze fabriek.

Onze certificaten

De zaak van de klant

Ondersteuning en diensten:

Producttechnische ondersteuning en diensten:

- Alomvattende technische ondersteuning voor installatie, exploitatie en onderhoud

- Hulp bij het oplossen van problemen of storingen

- Richtsnoeren voor het optimaliseren van de prestaties van de apparatuur

- opleidingsprogramma's voor exploitanten om een goed gebruik en een maximale efficiëntie te garanderen

Verpakking en verzending:

Verpakking:

De machine is zorgvuldig verpakt in een houten behuizing om een veilig transport te garanderen.

Vervoer:

Bestellingen worden meestal verwerkt binnen 1-2 werkdagen. Na verzending ontvangt u een trackingnummer om de leveringstatus van uw zandmolens/kraalmolens te controleren.We werken samen met betrouwbare scheepvaartmaatschappijen om tijdige levering aan uw deur te garanderen..

Vragen:

V: Wat is een zandmolen/kraalmolen?

A: Een zandmolen/kralenmolen is een slijpmachine die wordt gebruikt om de deeltjesgrootte te verminderen door kralen in een vloeibaar medium te roeren.

V: Wat zijn de typische toepassingen van een zandmolens/kraalmolens?

A: Zandmolens/kraalmolens worden gewoonlijk gebruikt in industrieën zoals verf, inkt, coatings en pigmenten voor nat slijpen en verspreiding van materialen.

V: Hoe werkt een zandmolen/kraalmolen?

A: In een zandmolens/kralenmolens bevat de slijpkamer kleine kralen die door een roterende as worden bewogen, waardoor de kralen botsen en de deeltjes opbreken tot de gewenste grootte.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een zandmolen/kraalmolen?

A: Sommige voordelen van zandmolens/kraalmolens zijn onder meer een efficiënte vermindering van de deeltjesgrootte, een uniforme deeltjesverdeling en de mogelijkheid om een breed scala aan materialen te verwerken.

V: Hoe kies ik de juiste zandmolen/kraalmolen voor mijn toepassing?

A: Bij de keuze van een zandmolens/kraalmolens moeten factoren als de gewenste deeltjesgrootte, de viscositeit van het materiaal, de productiecapaciteit,en de vereiste fijnheid moeten worden overwogen om optimale prestaties te garanderen voor uw specifieke toepassing.